যেহেতু সরাসরি ড্রাইভ প্রযুক্তি শিল্প অটোমেশনে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে, আরও মেশিন নির্মাতারা উচ্চ নির্ভুলতা, দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য ডিডি মোটর গ্রহণ করছে।
যাইহোক, সঠিক ডিডি মোটর নির্বাচন করা শুধুমাত্র একটি টর্ক মান নির্বাচন করার চেয়ে অনেক বেশি জড়িত। লোড শর্ত, গতি প্রোফাইল, সঠিকতা প্রয়োজনীয়তা, এবং ইনস্টলেশন সীমাবদ্ধতা সবই সর্বোত্তম মোটর কনফিগারেশন নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
এই নির্দেশিকাটি একটি সরাসরি ড্রাইভ মোটর নির্বাচন করার সময় ইঞ্জিনিয়ারদের বিবেচনা করা উচিত এমন মূল বিষয়গুলির সাথে পরিচয় করিয়ে দেয়।
Ⅰ কেন সঠিক ডিডি মোটর নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ
একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত ডিডি মোটর স্থিতিশীল অপারেশন, উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা এবং দীর্ঘ-বিশ্বস্ততা নিশ্চিত করে।
একটি কম আকারের মোটর ত্বরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে বা অপারেশন চলাকালীন অতিরিক্ত গরম করতে লড়াই করতে পারে, যখন একটি বড় আকারের মোটর সিস্টেমের খরচ বাড়াতে এবং দক্ষতা কমাতে পারে।
অতএব, অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা বোঝা সফল মোটর নির্বাচনের দিকে প্রথম ধাপ।
Ⅱ লোড দিয়ে শুরু করুন
লোড হল প্রতিটি ডিডি মোটর নির্বাচন প্রকল্পের ভিত্তি।
ইঞ্জিনিয়ারদের প্রথমে নির্ধারণ করা উচিত:
- লোড প্রকার
- লোড ওজন
- লোড মাত্রা
- মোট লোড ওজন
- লোড অদ্ভুত দূরত্ব
- রেডিয়াল লোড বল
- অক্ষীয় লোড বল
এই পরামিতিগুলি সরাসরি প্রয়োজনীয় টর্ক প্রয়োজনীয়তা এবং মোটর নির্বাচন গণনাকে প্রভাবিত করে।
বড়-ব্যাস বা এককেন্দ্রিক লোডের জন্য, লোডের ওজন তুলনামূলকভাবে ছোট হলেও উচ্চতর মোটর টর্কের প্রয়োজন হতে পারে।
Ⅲ গতি এবং গতির প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করুন
লোড বোঝার পরে, পরবর্তী ধাপটি মোশন প্রোফাইল সংজ্ঞায়িত করা হয়।
মূল তথ্য অন্তর্ভুক্ত:
- সর্বাধিক কাজের গতি
- রেট অপারেটিং গতি
- ত্বরণ সময়
- মন্দার সময়
- স্টার্ট-স্টপ ফ্রিকোয়েন্সি
- ডিউটি চক্র
ঘন ঘন ত্বরণ এবং হ্রাস সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাধারণত ধ্রুব গতিতে কাজ করা অ্যাপ্লিকেশনগুলির তুলনায় উচ্চ পিক টর্কের প্রয়োজন হয়।
দ্রুত চক্র অটোমেশন সরঞ্জাম প্রায়ই মোটর গতিশীল কর্মক্ষমতা উপর বৃহত্তর চাহিদা রাখে।
Ⅳ টর্কের প্রয়োজনীয়তা বুঝুন
ডিডি মোটর টর্কের প্রয়োজনীয়তা সাধারণত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত:
ক্রমাগতটর্ক (দিস্বাভাবিক অপারেশনের সময় টর্ক প্রয়োজন)
পিক টর্ক (ত্বরণ, হ্রাস, বা আকস্মিক লোড পরিবর্তনের সময় টর্কের প্রয়োজন)
একটি উপযুক্ত মোটর একই সাথে উভয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। টর্ক প্রয়োজনীয়তা সাধারণত লোড শর্ত এবং গতি পরামিতি উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়.
ক্রমাগত টর্ক স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে, যখন পিক টর্ক নিশ্চিত করে যে মেশিনটি পছন্দসই গতিশীল কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে।
Ⅴ অবস্থান নির্ভুলতা বিবেচনা করুন
অনেক DD মোটর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-নির্ভুল গতি নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
নির্বাচন তাই বিবেচনা করা উচিত:
- অবস্থান নির্ভুলতা
- পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
- রেডিয়াল রানআউট
- অক্ষীয় রানআউট
উচ্চতর নির্ভুলতার জন্য প্রায়ই উচ্চতর-রেজোলিউশন এনকোডার এবং আরও উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োজন হয়।
সেমিকন্ডাক্টর সরঞ্জাম, নির্ভুল পরিদর্শন সিস্টেম, এবং উচ্চ-মেশিন টুলগুলি সাধারণত অত্যন্ত উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতার দাবি করে।
Ⅵ ইনস্টলেশন এবং পরিবেশগত অবস্থা যাচাই করুন
মোটর কর্মক্ষমতা নির্বাচন প্রক্রিয়ার শুধুমাত্র একটি অংশ.
যান্ত্রিক একীকরণ প্রয়োজনীয়তা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
ইঞ্জিনিয়ারদের যাচাই করা উচিত:
- ইনস্টলেশন পদ্ধতি
- ফাঁপা খাদ ব্যাস প্রয়োজন
- মোটর বাইরের ব্যাস সীমাবদ্ধতা
- মোটর উচ্চতা সীমাবদ্ধতা
- পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা
- সুরক্ষা রেটিং
পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ
Ⅶ ডিডি মোটর নির্বাচনের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য
সবচেয়ে উপযুক্ত ডিডি মোটর সুপারিশ করতে, নিম্নলিখিত তথ্য সাধারণত প্রয়োজন হয়:
- লোডের ধরন, ওজন এবং মাত্রা
- মোট লোড ওজন
- লোড অদ্ভুত দূরত্ব
- অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড বল
- সর্বাধিক এবং রেট অপারেটিং গতি
- ত্বরণ এবং হ্রাসের সময়
- শুরু-স্টপ ফ্রিকোয়েন্সি এবং ডিউটি চক্র
- অবস্থান নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা
- ইনস্টলেশন মাত্রা
- ফাঁপা খাদ প্রয়োজনীয়তা
- পরিবেশগত অবস্থা
- পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ
সম্পূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন ডেটা সরবরাহ করা ইঞ্জিনিয়ারদের সঠিক গণনা করতে এবং সবচেয়ে উপযুক্ত মোটর কনফিগারেশনের সুপারিশ করতে সহায়তা করে।
Ⅷ উপসংহার
সঠিক ডিডি মোটর নির্বাচন করার জন্য লোডের বৈশিষ্ট্য, গতির প্রয়োজনীয়তা, অবস্থান নির্ভুলতা এবং ইনস্টলেশন শর্তগুলির একটি ব্যাপক মূল্যায়ন প্রয়োজন।
একটি প্রকল্পের শুরুতে এই বিষয়গুলি বোঝার মাধ্যমে, ইঞ্জিনিয়াররা মেশিনের কার্যক্ষমতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘ-অপারেটিং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
