লুব্রিকেটেড রিডিউসার চলমান ক্ষেত্রে, এই গিয়ার রিডুসারের সিলিং শর্তটি তেল ফুটো অনুসন্ধান করে পাওয়া যাবে। গিয়ার রিডিউসারের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি গিয়ার সেট এবং গিয়ার উপাদান দ্বারা নির্ধারিত হয়।
কীট হ্রাসকারী তেল ফুটো এবং তাপ উত্পাদন কিভাবে সমাধান করবেন?
কৃমি হ্রাসকারকের তেল ফুটো এবং তাপ উত্পাদন চারটি কারণে ঘটে: জাল ঘর্ষণ পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের গুণমান, লুব্রিক্যান্টের গুণমান এবং পরিমাণ যুক্ত, উপকরণগুলির সংমিশ্রণ, সমাবেশের গুণমান এবং ব্যবহারের পরিবেশ।
সাধারণভাবে বলতে গেলে, কৃমি গিয়ার হ্রাসকারীরা কাজের দক্ষতা বাড়ানোর জন্য অ লৌহঘটিত ধাতব কৃমি গিয়ার এবং আরও শক্ত ইস্পাত কৃমি ব্যবহার করে। যাইহোক, কৃমি গিয়ারস এবং কীটগুলি ঘর্ষণ স্লাইডিং দ্বারা চালিত হয়। এই প্রক্রিয়াতে, এটি অনিবার্য যে অ্যালার্জ পরিমাণে তাপ উত্পন্ন হয় এবং উচ্চতর তাপমাত্রা কৃমি রিডুসারে বিভিন্ন অংশ এবং সিলগুলির তাপীয় প্রসারণের মধ্যে পার্থক্য সৃষ্টি করে, ফলে মিলনের পৃষ্ঠগুলির মধ্যে ফাঁক সৃষ্টি হয় এবং তেল ত্বকের কারণে পাতলা হয়ে যায় to তাপমাত্রা বৃদ্ধি, যা ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
আমরা এই সমস্যার মূল কারণের ভিত্তিতে একটি লক্ষ্যযুক্ত সমাধান কৌশল গ্রহণ করি। প্রথমটি হ'ল উন্নতমানের কৃমি হ্রাসকারী যন্ত্রগুলি বিশেষত কৃমির গিয়ারস, কৃমি এবং তেলের সিল ব্যবহার করা। এটিই হিট প্রজন্মের মূল উত্স। এই জিনিসপত্র তুলনা করা হয় না। উন্নত মানের নিশ্চয়তা, লক্ষণগুলি চিকিত্সার জন্য কতগুলি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় তবে মূল কারণ নয়, তেল ফুটো এবং জ্বরের মূল কারণগুলি সমাধান করা যায় না।
দ্বিতীয়ত, তৈলাক্তকরণের তেলের গুণমান এবং পরিমাণ সম্পর্কে আরও কিছু বলার দরকার নেই। কীট হ্রাসকারকের উচ্চ দক্ষতার জন্য চালিত শক্তি হ'ল ভাল মানের তৈলাক্তকরণ তেল। অবশ্যই, এর অর্থ এই নয় যে প্রতিবার তৈলাক্তকরণের তেলটি পূরণ করতে হবে। প্রতিটি কৃমি রিডিউসার যুক্ত করার জন্য একটি উপযুক্ত পরিমাণে লুব্রিক্যান্ট রয়েছে এবং এটি অবশ্যই সেই মানের বেশি হবে না।
অবশেষে, কৃমি হ্রাসকারী ব্যবহারের পরিবেশের সমস্যা রয়েছে। একটি ভাল কাজের পরিবেশ মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সহজ, তবে যদি কাজের পরিবেশটি কঠোর হয় তবে এটি এমন একটি হ্রাসকারক বেছে নেওয়া ভাল যা ব্যবহার এবং পরিধান সহ্য করতে পারে।
