রিডুসারটি শিথিল হওয়া এবং ফুটো হওয়ার কারণগুলি কী কী?

Mar 25, 2021

একটি বার্তা রেখে যান

রিডুসারটি শিথিল হওয়া এবং ফুটো হওয়ার কারণগুলি কী কী?

1. ফুটো হয়

অংশগুলি শিথিলকরণ, কম্পন এবং হ্রাসকারকের তাপের কারণে সিলিং পৃষ্ঠ এবং রিডুসারের পাইপ জয়েন্টগুলিতে ফাঁস হবে; assemblyালাইয়ের মতো কিছু ত্রুটি সমাবেশ এবং ডিবাগিংয়ের সময় খুঁজে পাওয়া শক্ত, তবে কম্পনের কারণে, এই ধরণের ত্রুটি প্রভাব ক্রিয়া দ্বারা প্রকাশিত হয়, যা তেল ফুটো (সিপেজ) হিসাবে উদ্ভাসিত হয়। সুতরাং, চলমান-চলাকালীন সময়ে মাঝে মাঝে ফুটো ঘটে।

2. আলগা

নতুন প্রক্রিয়াজাত এবং একত্রিত অংশ এবং উপাদানগুলির জ্যামিতিক আকার এবং মিলের মাত্রায় বিচ্যুতি রয়েছে। ব্যবহারের প্রাথমিক পর্যায়ে, শক এবং কম্পনের মতো বিকল্প লোডগুলির প্রভাব, সেইসাথে তাপ এবং বিকৃতি হিসাবে অতিরিক্ত কারণগুলির প্রভাব এবং অতিরিক্ত পরিধান এবং অন্যান্য কারণে, তারা কারণ হিসাবে সহজ কারণগুলি মূলত বেঁধে দেওয়া অংশগুলি আলগা

3. অনেক অপারেটিং ত্রুটি

রিডুসার (বিশেষত নতুন অপারেটর) এর কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা সম্পর্কে অপ্রতুল বোঝার কারণে অপারেটিং ত্রুটির কারণে ত্রুটি দেখা দেওয়া সহজ, এমনকি যান্ত্রিক দুর্ঘটনা এবং সুরক্ষা দুর্ঘটনার কারণও হয়ে যায়।

4. দরিদ্র তৈলাক্তকরণ

যেহেতু নতুন একত্রিত অংশগুলির ফিটনেস ছাড়পত্র ছোট, এবং সমাবেশ এবং অন্যান্য কারণে, লুব্রিকेटिंग তেল (গ্রীস) পরিধান রোধ করার জন্য ঘর্ষণ পৃষ্ঠে অভিন্ন তেল ফিল্ম গঠন করা সহজ নয়। এর ফলে তৈলাক্তকরণের দক্ষতা হ্রাস করে মেশিনের অংশগুলির প্রাথমিক অস্বাভাবিক পোশাক পরিধান করে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি যথাযথ ফিটের ঘর্ষণ পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ বা খিঁচুনি সৃষ্টি করবে এবং ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করবে।

5. দ্রুত পরিধান গতি

নতুন রিডুসার যন্ত্রগুলি প্রক্রিয়াজাতকরণ, সমাবেশ এবং ডিবাগিংয়ের মতো কারণগুলির প্রভাবের কারণে, সঙ্গমের পৃষ্ঠের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট এবং মঞ্জুরিযুক্ত টর্ক বড়। রিডুসারটির অপারেশন চলাকালীন অংশগুলির পৃষ্ঠের অবতল এবং উত্তল অংশগুলি একে অপরকে ফিট করে এবং ঘষে ফেলে এবং ধাতব স্ক্র্যাপগুলি ঘর্ষণে অংশ নিতে চালিত হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা মিলনের পোশাকটি ত্বরান্বিত করে matching অংশ পৃষ্ঠ।

সুতরাং, চলমান সময়কালে, অংশগুলির (বিশেষত সঙ্গমের পৃষ্ঠ) পরিধান করা সহজ এবং পরিধানের হারটি খুব দ্রুত। এই সময়ে, যদি লোডটি ওভারলোড হয়, এটি অংশগুলির ক্ষতি হতে পারে এবং তাড়াতাড়ি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।


অনুসন্ধান পাঠান