ফ্যাক্টরি থেকে রেডুকারটি প্রেরণ করার পর, এটি সাধারণত নির্ধারিত হয় যে চলমান সময়ের প্রায় 200 ঘন্টা (তেলটি সময়ের সাথে সাথে পরিবর্তিত হতে হবে) যা হ্রাস গিয়ারের প্রাথমিক ব্যবহারের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয় । চলমান সময়টি হ্রাসকারীর স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করা, ব্যর্থতার হার হ্রাস করা এবং তার পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। যাইহোক, কিছু ব্যবহারকারীদের বর্তমানে Reducer জন্য সাধারণ জ্ঞান অভাব আছে বা অনুমোদিত টর্কে যথেষ্ট নয়, বা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সুবিধা পেতে চান, ছোট মেশিন ব্যবহার করা হয়, এবং নতুন মেশিন চলমান ইন বিশেষ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা উপেক্ষা সময়কাল।
কিছু ব্যবহারকারী এমনকি মনে করেন যে, নির্মাতার কাছে ওয়্যারেন্টি সময় আছে, যন্ত্রটি ভাঙা হয়েছে এবং প্রস্তুতকারক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য দায়ী, তাই চলমান সময়ের সময় গতির রেডসারারটি বেশি সময় ধরে ওভারলোড করা হয়, যার ফলে হ্রাসকারীর ঘন ঘন ব্যর্থতা হয়। , যা শুধুমাত্র reducer স্বাভাবিক ব্যবহার প্রভাবিত করে না। , reducer জীবন shortens। অতএব, চলমান সময়কালের হ্রাসকারীর ব্যবহার ও রক্ষণাবেক্ষণকে পূর্ণ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
Reducer চলমান সময়ের প্রধান সমস্যা:
1, দ্রুত পরিধান হার
নতুন reducer অংশ প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ এবং কমিশন হিসাবে কারণের প্রভাবের কারণে, মেটিং পৃষ্ঠার যোগাযোগ এলাকা ছোট, এবং অনুমোদিত টর্কে বড়। Reducer অপারেশন চলাকালীন, অংশ পৃষ্ঠতল উপর অবতল এবং উত্তোলন অংশ ঘর্ষণ একে অপরের সাথে নিযুক্ত করা হয়, এবং স্থূলকায় হিসাবে স্থল ধাতু স্ক্র্যাপ, ঘর্ষণ অংশগ্রহণ করতে অব্যাহত, যা mating পৃষ্ঠের পরিধান ত্বরান্বিত অংশ. অতএব, চলমান সময়ের সময়, অংশগুলি (বিশেষ করে মিলিত পৃষ্ঠ) পরিধান করা সহজ, এবং পরিধানের গতি খুব দ্রুত। এই সময়ে, এটি ওভারলোড করা হলে, এটি অংশ ক্ষতি হতে পারে এবং প্রাথমিক ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
2, খারাপ লুব্রিকেশন
নবীন একত্রিত অংশের ছোট্ট মাপের ক্লিয়ারেন্সের কারণে এবং সমাবেশ ও অনুরূপ কারণে, তৈলাক্ত তেল (চর্বি) পরিধান প্রতিরোধে ঘর্ষণ পৃষ্ঠায় সহজেই একটি অভিন্ন তেল ফিল্ম তৈরি করে না। ফলে লুব্রিকেশন দক্ষতা হ্রাস পায়, ফলে মেশিনের অস্বাভাবিক প্রাথমিক পরিধান হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, স্পষ্টতা ফিটের ঘর্ষণ পৃষ্ঠ খিটখিটে বা কামড়িত হতে পারে, ফলে কার্যকারিতা হতে পারে।
3, Loosening Occurs
নতুন প্রসেস এবং একত্রিত অংশে, জ্যামিতি এবং উপযুক্ত মাত্রা বৈচিত্র আছে। ব্যবহারের প্রাথমিক পর্যায়ে, প্রভাব এবং কম্পন, যেমন তাপ এবং বিকৃতি প্রভাব, এবং অত্যধিক পরিধান প্রভাব বিকল্প লোড কারণে সহজ করা হয়। মূলত দৃঢ় ছিল যে অংশ আলগা ছিল।
4. ফুটো ঘটনা
অংশগুলির নমনীয়তার কারণে, কম্পন এবং হ্রাসকারীর তাপের প্রভাবের কারণে, রেডুকারের ফুটো পৃষ্ঠ এবং পাইপ সংকোচগুলি ফুটো হতে পারে। কাস্টিংয়ের মতো কিছু ত্রুটিগুলি সমাবেশ এবং ডিবাগিংয়ের সময় খুঁজে পাওয়া কঠিন, কিন্তু অপারেশন চলাকালীন কম্পন করার ফলে, প্রভাবটি, এই ত্রুটিটি উন্মোচিত হয়, ফুটো (রক্তপাত) তেল প্রদর্শন করে। অতএব, ফুসকুড়ি মাঝে মাঝে চলমান সময়ের সময় ঘটে।
5, আরো অপারেশন ত্রুটি
Reducer (বিশেষত নতুন অপারেটরদের জন্য) গঠন এবং কর্মক্ষমতা অপর্যাপ্ত বোঝার কারণে, অপারেশন ত্রুটির কারণে malfunctions কারণ সহজ, এবং এমনকি যান্ত্রিক দুর্ঘটনা এবং নিরাপত্তা দুর্ঘটনা কারণ।
ব্যবহারের সময় নিম্নলিখিত বিষয় মনোযোগ দিতে:
1. এটি আপনার কোম্পানির জন্য একটি বিশেষ কাস্টমাইজড অ-মানক reducer হয়, অপারেটর কাজ করার আগে প্রস্তুতকারকের থেকে প্রশিক্ষণ এবং নির্দেশিকা গ্রহণ করা উচিত। আপনি reducer গঠন এবং কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে বুঝতে এবং অপারেটিং আগে নির্দিষ্ট অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অভিজ্ঞতা প্রাপ্ত করা উচিত। হ্রাসকারক। প্রস্তুতকারকের সরবরাহকৃত পণ্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত ম্যানুয়াল সরঞ্জাম চালানোর জন্য অপারেটরের প্রয়োজনীয় তথ্য। Reducer অপারেটিং করার আগে, প্রথম রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলী পড়তে ভুলবেন না, এবং ম্যানুয়াল প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাজ এবং বজায় রাখা।
2. চলমান সময়ের সময় reducer এর কাজের লোড বিশেষ মনোযোগ দিতে। চলমান-ইন সময়ের সময় কাজ লোড রেটযুক্ত লোডের 85% অতিক্রম করা উচিত নয় এবং দীর্ঘদিন ধরে হ্রাসকারীর ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপের ফলে অত্যধিক তাপমাত্রা বাড়ানোর জন্য যথোপযুক্ত সৃষ্টিকর্তা ব্যবস্থা করা উচিত। ।
3. চলমান সময়ের সময় সর্বদা reducer এর কাজ শর্ত পালন করুন। সমস্যাগুলি যদি পাওয়া যায়, তবে এগুলি বাদ দেওয়ার সময় বন্ধ করা উচিত। কারণ খুঁজে পাওয়া না গেলে, ত্রুটিটি নির্মূল হওয়ার আগে ক্রিয়াকলাপটি বন্ধ করা উচিত।
4. চলমান সময়ের পরে, তৈলাক্ত তেল ব্যবহারযোগ্যভাবে ব্যবহার করা উচিত, বিশেষ করে 11 কেডব্লু চেয়ে বেশি ইনপুট পাওয়ার সহ গিয়ারবক্স লোড গিয়ার তেল দিয়ে লোড করা উচিত। তৈলাক্ত তেল, জলবাহী তেল, কুল্যান্ট, তেল স্তর এবং মানের মনোযোগ দিতে, এবং মেশিনের টাইটness চেক। পরিদর্শনকালে, এটি পাওয়া যায় যে তেল খুব বেশী ছিল, এবং কারণ বিশ্লেষণ করা উচিত। একই সময়ে, প্রতি তৈলাক্তকরণ বিন্দু তৈলাক্তকরণ শক্তিশালী করা উচিত। চলমান সময়ের সময় (বিশেষ প্রয়োজনীয়তা ব্যতীত) প্রতি সপ্তাহে তৈলাক্তকরণের ভিত্তিতে গ্রীস যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। যখন তেল পাম্পের সাথে উল্লম্ব গিয়ার ইউনিট বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন তেল পাম্পের ঘূর্ণন নির্দেশের দিকে মনোযোগ দিন এবং সঠিক দিক থেকে ঘড়ির দিকে ঘুরান।
5. ক্ষতিকারক অংশগুলি পরিশ্রুত হতে বা অংশ নমনীয়তার কারণে হারিয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করতে সময়মত আলগা অংশগুলি সুষম করে তুলুন এবং সংযত রাখুন।
গুয়াংডং স্যানি ইন্টেলিজেন্ট সরঞ্জাম টেকনোলজী কোং লিমিটেড , এখন একটি পেশাদার প্রস্তুতকারকের উৎপাদন, আর & ডি এবং চীন থেকে 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে গতি কমানোর পণ্য নিয়ে বিপণন করে।
বিকাশের কয়েক বছর পর, স্যানি ইন্টেলিজেন্ট নিজস্ব গবেষণা ও উন্নয়ন দল এবং উৎপাদন লাইন প্রতিষ্ঠা করে এবং এখন চীনের কয়েকটি নির্মাতাদের মধ্যে একটি, যারা গতি কমানোর সাথে জড়িত।
স্যানি ইন্টেলিজেন্ট উচ্চ মানের যথার্থ হোল্ল রোটারি অ্যাকুয়েটর, মোটরায়িত স্তর, উচ্চ নির্ভুলতা এক্সএক্সওয়াই অ্যালাইনমেন্ট স্তর, ডান কোণের রেডুকার, ঠালা 90 ডিগ্রি গিয়ারবক্স, ক্যাম ইন্ডেক্সার, উপাদান কম্পন ফিডার, প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স, হারমনিক ড্রাইভ Reducer এবং Electric Motor ইত্যাদি।
